انرژی
مدیرعامل شرکت ملی حفاری ایران با تبیین مهم‌ترین اقدام‌ها و برنامه‌های این شرکت گفت: یکی از اولویت‌های راهبردی شرکت ملی حفاری ایران در سال‌های اخیر، بومی‌سازی تجهیزات راهبردی و افزایش سهم ساخت داخل در پروژه‌های حفاری بوده است. پروژه ساخت سومین دکل حفاری داخلی، که با صرفه‌جویی ۷ میلیون دلاری همراه بوده، نمونه‌ای برجسته از این اقدام‌ها است. به گزارش کائنات و به نقل از شانا، حفاری، نقطه آغاز زنجیره ارزش در صنعت نفت و گاز است و بدون عملیات حفاری، هیچ‌گونه استخراج، تولید و بهره‌برداری از منابع هیدروکربوری ممکن نخواهد بود. این فرآیند پیچیده و تخصصی، دسترسی به مخازن نفت و گاز در اعماق زمین را فراهم و به‌عنوان حلقه اتصال زمین‌شناسی با تولید، نقشی زیربنایی در امنیت انرژی کشور ایفا می‌کند. اهمیت حفاری تنها در استخراج منابع نهفته نیست، بلکه سرعت، دقت، ایمنی و هزینه‌های حفاری به‌طور مستقیم بر اقتصاد پروژه‌های بالادستی و نرخ بازگشت سرمایه تأثیر می‌گذارد. مهران مکوندی، مدیرعامل شرکت ملی حفاری ایران درباره عملکرد سال گذشته، برنامه‌های آینده، همکاری‌های بین‌سازمانی، بومی‌سازی تجهیزات و نقش این شرکت در توسعه میدان‌های نفت و گاز کشور گفت‌وگویی کرده است. آنچه در ادامه می‌خوانید مشروح این گفت‌وگو است: *چه عواملی سبب شد شرکت ملی حفاری ایران در سال ۱۴۰۳ به حفاری، تعمیر و تکمیل ۱۰۰ حلقه چاه نفت و گاز دست یابد، مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار در این موفقیت چه بوده‌اند و این عملکرد را نسبت به سال‌های گذشته چگونه ارزیابی می‌کنید؟ سال ۱۴۰۳ شرکت ملی حفاری ایران با بهره‌گیری از ۶۲ دستگاه حفاری فعال در کنار بازگرداندن دو دستگاه دیگر به مدار عملیات موفق شد ۱۰۰ حلقه چاه نفت و گاز را حفاری، تعمیر و تکمیل کند. از این تعداد ۲۴ حلقه چاه توسعه‌ای و توصیفی و ۷۶ حلقه نیز در قالب عملیات تعمیری و تکمیلی به سرانجام رسیدند. این عملکرد نتیجه برنامه‌ریزی دقیق، هماهنگی بین‌بخشی، افزایش بهره‌وری عملیاتی و تقویت خدمات فنی یکپارچه بوده است. در مقایسه با سال‌های گذشته، این موفقیت جهشی چشمگیر محسوب می‌شود، به‌ویژه با توجه به شرایط محدودکننده اقتصادی و تحریمی. فعال‌سازی دوباره دکل‌های راکد، به‌ویژه دستگاه حفاری ۴۸ فتح در خارک و دستگاه حفاری ۷۳ فتح که ساخت داخل است، نقش مؤثری در این پیشرفت داشته‌اند. افزایش بهره‌وری، کاهش زمان‌های غیرمولد و تکیه بر توان داخلی، ستون‌های اصلی این دستاورد بوده‌اند. *هدف اصلی خرید ۱۵ دستگاه حفاری خشکی از سوی شرکت ملی حفاری ایران چیست و این طرح چه مزایایی برای صنعت نفت کشور به همراه دارد؟ شرکت ملی حفاری ایران که با تصویب شورای عالی امنیت ملی از فهرست واگذاری‌های اصل ۴۴ خارج و امکان سرمایه‌گذاری دوباره برای نوسازی ناوگان به آن داده شد، برنامه خرید ۱۵ دستگاه حفاری خشکی با توان‌های مختلف ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰ و ۳۰۰۰ اسب بخار به ارزش تقریبی ۸۰۰ میلیون دلار را با حمایت وزارت نفت و شرکت ملی نفت ایران، تدوین کرده است. این دکل‌ها به‌ویژه برای اهداف توصیفی و اکتشافی طراحی شده‌اند و به آخرین فناوری‌های روز مجهز خواهند بود. در کنار این، تجهیزات تخصصی خدمات فنی مانند پمپ‌های پرفشار، لایه‌آزمایی، نمودارگیری، لوله مغزی سیار و تجهیزات ول‌تستینگ نیز در فهرست خرید قرار دارد. همگرایی این تجهیزات با ناوگان فعلی از طریق برنامه‌ریزی دقیق در قالب کارگروه نظارتی مشترک با مدیریت برنامه‌ریزی تلفیقی شرکت ملی نفت ایران و هماهنگی با وزارت نفت در حال انجام است. *در مسیر بومی‌سازی ساخت تجهیزات چه چالش‌هایی وجود دارد؟ یکی از اولویت‌های راهبردی شرکت ملی حفاری ایران در سال‌های اخیر، بومی‌سازی تجهیزات راهبردی و ارتقای سهم ساخت داخل در پروژه‌های حفاری بوده است. در همین راستا همکاری با شرکت‌هایی مانند مجتمع فجر شیراز که سابقه‌ای در ساخت اجزای کلیدی دکل‌های حفاری دارند، توسعه یافته است. پروژه ساخت سومین دکل حفاری در داخل کشور، با صرفه‌جویی ۷ میلیون دلاری، نمونه‌ای از این اقدام‌هاست که با بهره‌گیری از توان مهندسی داخلی و مدیریت منابع محقق شده است. تعیین اولویت‌ها بر اساس نیاز عملیاتی میدان‌ها، نوع پروژه‌ها (توسعه‌ای، اکتشافی، تعمیراتی) و ظرفیت بومی‌سازی موجود در کشور انجام می‌شود. با این حال چالش‌هایی مانند کمبود برخی زیرساخت‌های فنی، نیاز به انتقال فناوری، همچنین تأمین به‌موقع قطعات باکیفیت از موانع اصلی مسیر بومی‌سازی هستند. نگاه شرکت همچنان تقویت ساخت داخل و کاهش وابستگی است. *در بیست‌ونهمین نمایشگاه بین‌المللی نفت، بر تبادل دانش فنی و معرفی نوآوری‌ها تأکید داشتید. شاخص‌ترین فناوری‌های جدید شرکت ملی حفاری که در این نمایشگاه‌ها معرفی شد، چه بوده است؟ و نقشه اجرایی برای بهره‌گیری از آنها چیست؟ در نمایشگاه نفت تهران دو قرارداد مهم با شرکت‌های دانش‌بنیان امضا کردیم؛ یکی در زمینه تولید ۹ موتور ژنراتور با ظرفیت یک مگاوات برای هر واحد و دیگری تولید چهار دستگاه سانتریفیوژ برای تصفیه سیالات حفاری. این تجهیزات که پیش‌تر از کشورهای غربی تأمین می‌شد، حالا به‌صورت بومی‌سازی‌شده و با استانداردهای ملی تولید خواهد شد. تا پایان سال، نخستین نمونه‌ها تحویل و وارد چرخه بهره‌برداری می‌شود. در مسیر بهره‌گیری از این فناوری‌ها، شرکت ملی حفاری نقشه راه روشنی دارد که شامل همکاری مستمر با پارک‌های علم و فناوری، دانشگاه‌ها، شرکت‌های دانش‌بنیان و راه‌اندازی کارگروه‌های تخصصی برای ارزیابی و پیاده‌سازی فناوری‌ها در عملیات میدانی است. این نقشه اجرایی با تمرکز بر کاهش هزینه‌ها، افزایش دقت در حفاری و تسریع در فرآیند تکمیل چاه‌ها، تدوین شده و در چند پروژه میدانی در حال اجراست.