مدیرعامل شرکت بازرگانی گاز ایران مطرح کرد؛
صرفه‌جویی ۴۶۶ مترمکعبی گاز
با هر بخاری راندمان بالا
مدیرعامل شرکت بازرگانی گاز ایران صرفه‌جویی مصرف گاز در هر دستگاه بخاری راندمان بالا را به‌طور میانگین سالانه حدود ۴۶۶ مترمکعب دانست و گفت: گاز صرفه‌جویی‌شده در بخش خانگی می‌تواند در بخش‌های مولد مانند صنعت استفاده شود.
به گزارش کائنات و به نقل از شانا، ولی‌الله دینی در نشست آغاز فرآیند نصب بخاری‌های راندمان بالا در زنجان در تشریح طرح ملی جایگزینی ۴ میلیون و ۱۰۰ هزار بخاری قدیمی با هدف ارتقای ایمنی، کاهش مصرف گاز و بهینه‌سازی الگوی مصرف در بخش خانگی اظهار کرد: با اجرای کامل این طرح، سالانه حدود ۲ میلیارد مترمکعب در مصرف گاز کشور صرفه‌جویی می‌شود؛ اقدامی که در کنار کاهش هزینه خانوارها، نقش مهمی در پایداری شبکه گازرسانی و حفظ منابع ملی ایفا می‌کند.
وی با بیان اینکه در کشور بیش از ۲۲ میلیون بخاری نصب‌شده وجود دارد و بخاری‌های قدیمی با راندمان پایین، مصرف گاز را به‌شدت افزایش داده‌اند، تصریح کرد: استان‌های سردسیر مانند خراسان‌ها، آذربایجان‌ها، اردبیل، زنجان، گیلان و قزوین در اولویت اجرای طرح قرار دارند. مدیرعامل شرکت بازرگانی گاز ایران با اشاره به ویژگی‌های فنی بخاری‌های راندمان بالا افزود: این بخاری‌ها با گرید انرژی A و راندمان ۸۵ درصد طراحی شده و افزون بر کاهش قابل‌توجه انتشار گاز منوکسید کربن، از ایمنی بسیار بالایی برخوردارند. دینی با بیان اینکه هر دستگاه بخاری راندمان بالا به‌طور میانگین سالانه حدود ۴۶۶ مترمکعب صرفه‌جویی در مصرف گاز طبیعی دارد، گفت: این صرفه‌جویی چشمگیر، در مقیاس ملی، نقش مهمی در مدیریت بهینه انرژی ایفا می‌کند. گاز صرفه‌جویی‌شده در بخش خانگی می‌تواند در بخش‌های مولد مانند صنعت مورد استفاده قرار گیرد.
وی با بیان اینکه اقدام‌های اجرایی این طرح از ماه‌های گذشته آغاز شده است، بیان کرد: در مرحله نخست، مراکز آموزشی، اداری، نظامی و خانواده‌های تحت پوشش کمیته امداد و بهزیستی در اولویت قرار دارند.
رئیس تعمیرات پالایشگاه دوم پارس جنوبی تشریح کرد؛
گام‌های پالایشگاه دوم پارس جنوبی
برای پایداری تولید
رئیس تعمیرات پالایشگاه دوم پارس جنوبی اعلام کرد: پالایشگاه دوم پارس جنوبی با تکیه بر توان متخصصان داخلی و برنامه‌ریزی منسجم موفق شد بیش از ۱۸۰۰ فعالیت سنگین و پرریسک را به‌صورت هم‌زمان و بدون وقوع هیچ‌گونه حادثه‌ای با موفقیت به پایان برساند.
به گزارش کائنات و به نقل از شانا، عبدالحمید خدری با اشاره به مجموعه‌ای گسترده از فعالیت‌های اجرا شده برای پایداری تولید و بهبود عملکرد تجهیزات حیاتی پالایشگاه با هماهنگی واحدهای فنی، تعمیرات، ایمنی، بازرسی و بهره‌برداری، گفت: تمام مراحل با رعایت اصول ایمنی، کنترل ریسک و نظارت دقیق بر کیفیت کار انجام شد و خوشبختانه هیچ‌گونه حادثه‌ای در طول فرآیند ثبت نشد. وی با اعلام تعویض موفقیت‌آمیز لاین‌ها و پایلوت فلرهای فاز ۳ پالایشگاه، نوسازی لاین ۲۴ اینچ مسیر مشعل، تعویض لاین ۱۰ اینچ واحد ۱۰۰، تعمیرات کامل گیربکس کمپرسور پروپان و تعویض خازن‌های UPS یادآور شد: با تکیه بر دانش بومی، مشکل چندساله سیستم کنترل PDCS در کوتاه‌ترین زمان ممکن برطرف شد. رئیس تعمیرات پالایشگاه دوم پارس جنوبی ادامه داد: به‌روزرسانی سیستم حفاظتی پمپ آمین، اجرای دستورکارهای مهم برقی و انجام درخواست‌های بازرسی فنی ازجمله تعویض تیوب‌های بویلر C و D از دیگر اقدام‌های شاخص این دوره به‌شمار می‌رود.
خدری با اشاره به اینکه تمام فعالیت‌ها با وجود حجم بالای کار با تعداد نیروی انسانی کمتر از سال‌های گذشته و با راندمان بالاتر به انجام رسید، اظهار کرد: شرایط لازم برای بازرسی فنی و گارانتی تجهیزات مهم فاز ۳ با هماهنگی و نظارت دقیق فراهم شد تا تمام مراحل با انطباق کامل بر الزام‌های ایمنی و استانداردهای فنی اجرا شود.